注塑件开裂先别急着换料：出模即裂多与顶出脱模有关，24小时内自裂多为残余应力，装配才裂多为ESC或含水率。文章讲清原理、四类主因，给出六步排查法，附VCM载体、汽车连接器、医疗PC手柄三个现场案例。

保压不是拍一个数，关键是浇口什么时候冻。文章讲清补缩原理、四个关键变量，给出短射定V-P切换点、称重找冻结时间、分段递减定保压曲线等五步设定法，附汽车连接器、VCM载体、医疗吸头三

浇口设计关键是位置、形式、尺寸三者的平衡。本文讲清浇口的节流增压、补缩、封口三大作用，给出短射、流动长度比、剪切校核、称重验封口四步排查法，附32腔汽车连接器胶壳与LCP VCM载体两个实测案例，以及侧浇口、点浇口、潜伏浇口的选型尺寸建议。

模具成型部位公差通常取塑件公差的1/3～1/5。本文讲清成型尺寸、配合间隙、分型面贴合、定位重复精度四处要求，给出验收四步法、32腔LCP连接器模案例与钢材选型建议。

PEI 注塑九成的问题出在干燥和模温：含水率要低于 0.02%，150℃ 烘 4-6 小时；模温 140-180℃，低了内应力开裂。文章讲清 PEI 的 Tg 217℃ 与黏度对温度的敏感性、四类常见不良成因、料机模后处理四步排查顺序，并给出医疗消毒手柄开裂和 SMT 连接器过回流焊起翘两个现场案例，以及选材与精度建议。

注塑件气泡分卷入气泡、水汽气泡、分解气泡和真空泡四种，成因不同排查方向也不同。文章讲清四种气泡的形成原理与形貌区别、含水率与滞留时间等主要诱因、五步排查改善顺序，并附汽车连接器壳体真空泡与POM齿轮银丝两个实测案例、五个常见误区及选材结构建议。

注塑模具排气不良的典型表现是末端烧焦、缺料、雾斑和熔接痕发白。文章讲清困气绝热压缩升温到300℃以上的成因、五个常见失效点、六步排查改善顺序、VCM载体与汽车连接器胶壳两个实测案例、五个常见误区，以及按材料溢边值确定排气槽深度的选材与模具建议。

精密注塑精度没有统一答案：普通注塑±0.1-0.2mm（MT5/MT6），精密级±0.02-0.05mm（MT3/MT4），超精密才到±0.01mm级。文章讲清收缩率对公差的影响、制约精度的五大因素、六步排查顺序、VCM载体与医疗吸头两个实测案例、五个常见误区，以及选材与供应商选型建议。

薄壁注塑难在流长比：L/t 超过150就得换整套工艺逻辑。文章讲清凝固层与充填时间窗口的原理、七类常见原因、七步排查顺序（提速度优先于加压力、模温提到110-130℃）、一副0.4mm高流动PA66连接器胶壳的实测参数、五个常见误区，以及高流动材料选型与筋厚取壁厚0.5-0.6倍的结构建议。