影响精密注塑成型的因素主要有以下几个方面：

影响精密注塑成型的因素主要有以下几个方面：

塑料的收缩特性：塑料的收缩特性是塑料固有特性之一，对塑料件尺寸稳定性和精度起着重要的作用。

产品形状和尺寸：塑件的形状和尺寸对产品的精度有很大的影响。产品形状越复杂，尺寸越大，精度越低。

模具结构：模具的精度与模具型腔的数量和生产批次密切相关。单型腔模具结构的精度高于多型腔模具结构，小批量生产的精度高于大批量生产。

成型材料的收缩特性：采用尺寸稳定性高的塑料，如机械强度高的合金钢，硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强的材料。

模具设计和加工精度：模具要尽量采取少的型腔数、少而短的流道以及比普通模具有更高的光洁度，这样有利于脱模。一般精密注塑模具的尺寸公差，应控制在制品尺寸公差的1/3以下。

制品使用环境的温度、湿度以及尺寸蠕变的幅度：制件在承受外力作用或在温度变化的环境里，保持不发生形变的能力要好。

注塑成型设备：精密注塑机是带有射胶闭环控制的注射机，通常注塑机的注射压力和注射速度是采用闭环控制的，大大提高了注射成型的重复性和稳定性，减小了制件的尺寸波动，也就提高了制件的尺寸精度和尺寸稳定性。

采用精密成型工艺：采用多级注塑，并对精确控制模具温度。

综上所述，影响精密注塑成型的因素包括塑料的收缩特性、产品形状和尺寸、模具结构、成型材料的收缩特性、模具设计和加工精度、制品使用环境的温度、湿度以及尺寸蠕变的幅度、注塑成型设备以及采用精密成型工艺等。

影响精密注塑成型的因素主要有以下几个方面：

塑料的收缩特性：塑料的收缩特性是塑料固有特性之一，对塑料件尺寸稳定性和精度起着重要的作用。

产品形状和尺寸：塑件的形状和尺寸对产品的精度有很大的影响。产品形状越复杂，尺寸越大，精度越低。

模具结构：模具的精度与模具型腔的数量和生产批次密切相关。单型腔模具结构的精度高于多型腔模具结构，小批量生产的精度高于大批量生产。

成型材料的收缩特性：采用尺寸稳定性高的塑料，如机械强度高的合金钢，硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强的材料。

模具设计和加工精度：模具要尽量采取少的型腔数、少而短的流道以及比普通模具有更高的光洁度，这样有利于脱模。一般精密注塑模具的尺寸公差，应控制在制品尺寸公差的1/3以下。

制品使用环境的温度、湿度以及尺寸蠕变的幅度：制件在承受外力作用或在温度变化的环境里，保持不发生形变的能力要好。

注塑成型设备：精密注塑机是带有射胶闭环控制的注射机，通常注塑机的注射压力和注射速度是采用闭环控制的，大大提高了注射成型的重复性和稳定性，减小了制件的尺寸波动，也就提高了制件的尺寸精度和尺寸稳定性。

采用精密成型工艺：采用多级注塑，并对精确控制模具温度。

综上所述，影响精密注塑成型的因素包括塑料的收缩特性、产品形状和尺寸、模具结构、成型材料的收缩特性、模具设计和加工精度、制品使用环境的温度、湿度以及尺寸蠕变的幅度、注塑成型设备以及采用精密成型工艺等。