残余应产生原因有哪些？

 日期：2023-10-27 18:20:41  浏览量：

残余应力是指在注塑产品冷却后仍存在的内部应力。其主要原因可以归结为取向残余应力和收缩残余应力。

取向残余应力是由于注塑过程中塑料分子在流动过程中发生取向而产生的应力。熔体的注射温度、注塑模具型腔温度以及塑胶熔料的充填时间和速度，都会影响塑料分子的取向。如果这些参数不合适，会导致塑料分子取向不均匀，从而产生取向残余应力。

收缩残余应力是由于注塑产品冷却后，塑料由于收缩而产生的应力。保压压力、充填时间和速度以及流道的长短等因素，都会影响注塑产品的收缩程度。如果这些参数调整不当，会导致塑料收缩不均匀，从而产生收缩残余应力。

为了尽力避免残余应力的产生，首先需要合理选择注塑工艺参数，确保塑料分子的取向和收缩均匀。其次，需要合理设计注塑模具，使塑料充填均匀，并控制收缩程度。此外，注塑机的温度、压力和速度等参数也需要精确控制。

了解残余应力产生的原因，可以帮助我们在注塑过程中调整工艺参数，减少残余应力的产生，从而提高注塑产品的质量和性能。

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