注塑成型制品气蚀的解决方法有哪些？

 日期：2023-09-19 18:15:01  浏览量：

注塑成型制品气蚀是指在注塑成型过程中，由于注射压力过高或注射速度过快，造成气体在熔融塑料中形成气泡，进而在产品表面或内部形成空洞。为了解决气蚀问题，可以采取以下方法：
1.提高注塑成型射出压力和延长保压时间，这能够增加熔融塑料的填充时间和压实程度，减少气体的混入。同时，为了降低挥发性分子的含量，应确保塑料材料充分干燥，并适当降低加热料筒温度。
2.注料口和浇口的扩大可以增加塑料流动的通道，减少流动阻力，从而减少气体的混入。注料口和浇口的设计要合理，以保证塑料能够均匀地填充模具，避免气蚀的产生。
3.消除制品过厚，因为厚度过大的制品在注塑成型过程中容易产生气蚀。通过合理设计模具结构，控制制品的壁厚，可以减少气蚀的发生。
综上所述，通过提高注塑成型射出压力和延长保压时间、适当扩大注料口和浇口、消除制品过厚等方法，可以有效解决注塑成型制品气蚀问题，提高产品质量。