塑胶零件的“顶白”现象，通常指的是在注塑过程中，模具在开模时，模制品顶针处的物料表面被挤出而产生一层泛白的现象。这种问题可以通过一系列的技术措施来解决： 首先，需合理设置模具。优化顶出系统的布局设计，如提高顶针的平衡和效率，保证各部分有合适的平衡力度。增加或优化冷却系统，使塑胶零件在开模前达到合适的冷却状态，以减少收缩和内应力。

塑胶零件出现条纹问题是一种常见的制造缺陷，它可能是由于多种原因导致的。要解决这一问题，可以采取以下几种处理方式： 一、检查模具设计 1. 确认模具流道设计是否合理，流道大小、形状和位置是否有利于塑料流动。 2. 检查模具进料口大小和位置是否合适，确保熔融塑料均匀进入模具。

塑胶零件加工时出现毛刺是一个常见的问题，为了解决这一问题，可以采取以下措施： 1. 模具设计及制造： - 在模具设计阶段，应充分考虑塑胶零件的流道设计、浇口位置和大小等，确保熔融塑料在模具内均匀填充，减少毛刺产生的可能性。 - 模具制造时，需确保模具表面光滑，无明显的划痕、凹陷或凸起，这有助于减少毛刺的产生。

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